专用CMC生产工艺：纤维素预处理粉碎成絮状酒精和液碱预混合并冷却，把酒精和液碱的混合液加入到已粉碎的絮状纤维素中，在一定温度下进行碱化和降粘，然后加入醚化剂进行醚化,醚化反应结束后，再加入降粘剂，之后进行中和，洗涤,离心，造粒，最后烘干,粉碎得到热升华转印纸上用的特低粘羧甲基纤维素钠.
MB一CMC7本产品取代度D.S在0.85，涂四杯粘度在45秒（6.8％溶液），纯度在85%以上,CMC溶液清亮,无游离纤维，无凝胶颗粒，特别适合热升华转印纸上使用.
一，热升华转移印花涂料涂层
1 ，一种用于热升华转印纸表面涂料的制备方法，颜料采用高岭土和纳米二氧化硅，胶黏剂采用水溶性淀粉和羧甲基纤维素钠（美吧生物提供超低粘），其他辅料包括苯乙烯‑马来酸酐共聚物、分散剂、消泡剂和固色剂，最终加水控制涂料固含量为22~25%。将本涂料应用于热升华转印纸，涂布量为8~10g/m2，得到的热升华转印纸打印干燥速度达到1级或2级；打印100%黑色色块到热升华转印纸上，色块反射密度≥1.00，转印100%黑色色块到100%白色涤纶织物上后，热升华转印纸上黑色色块的残留反射密度≤0.15。
2，MB一CMC7适用范围：高效热升华涂层，快干热升华涂层，高浓度热升华涂层，粘性热升华涂层！添加量18一25％
二，干燥速度，提高转移率配方
涂层按重量组份包括羧甲基纤维素纳90～115份、喷墨介质吸附剂5～8份、消泡剂0.5～1.5份、聚氯乙烯树酯或碳酸钙0.5～1.5份、水800～1000份。其制作方法是将水800～1000㎏加入羧甲基纤维素钠90～115㎏中，搅拌均匀；在稀释的羧甲基纤维素纳液中加入喷墨介质吸附剂5～8㎏，将混合液搅拌均匀；在上述混合液中加入聚氯乙烯树酯或碳酸钙0.5～1.5㎏，搅拌均匀即可。
本配方，不仅用料少，生产简单，节约直接生产成本，而且根据实际检测结果表明，干燥速度提高了25%，转移率由现有涂层平均数的80%提高至95%以上，且转印时的转印纸用量减少20%。
三，MB一CMC7产品适合机内，机外涂布，车速200一400米左右，适用涂布方式：逗号刀，软刮刀，气刮刀，线棒。
本产品特点：
①转移率高，干燥速度快。
②常温溶解，溶解方便。
③性质稳定，存放时间长。
④转印图案，色彩鲜艳，清晰度高。
⑤残留物少。
四，理化指标：
外观：白色颗粒状
PH： 7.1
取代度： 0.82
水份： 7.1
氯化物： 3.85
纯度： 85％
2％B型60r湿法： 9
五，产品描述
产品名称：热转印专用羧甲基纤维素钠
产品形状：白色，微黄色颗粒
包装：纸塑复合袋，每袋净含量25kg
储存：清洁，干燥，通风处储存
微信/电话：18986700000
