专用CMC生产工艺：纤维素预处理粉碎成絮状酒精和液碱预混合并冷却，把酒精和液碱的混合液加入到已粉碎的絮状纤维素中，在一定温度下进行碱化和降粘，然后加入醚化剂进行醚化,醚化反应结束后，再加入降粘剂，之后进行中和，洗涤,离心，造粒，最后烘干,粉碎得到热升华转印纸上用的特低粘羧甲基纤维素钠.
MB一CMC6本产品取代度D.S在0.85，涂四杯粘度在30秒（6.8％溶液），纯度在95.11%以上,CMC溶液清亮,无游离纤维，无凝胶颗粒，特别适合热升华转印纸上使用.
一，热升华转印纸专用CMC的研制
实验采用两种纤维素原料即纸浆纤维素和棉浆纤维素,经过醚化反应制备羧甲基纤维素钠。探讨含水量、碱醚摩尔比、反应温度和反应时间对羧甲基纤维素纯度、取代度的影响，以及应用热升华转印纸中对转运性能的影响。
结果显示:当针叶木浆中针叶木浆在含水量为120%,碱醚摩尔比为2.5:1,醚化温度为80°C，醚化时间为120min时,取代度最高为1.05，此时，热升华转印纸的转移率86%;当棉浆纤维素在含水量为80%,碱醚摩尔比为2.5，醚化温度为70°C,醚化时间为1 50min,反应温度110°C，反应时间120min时，棉浆取代度最高为0.975。此时，热升华转印纸的转移率为88%。
二，一种超低克重热升华转印纸及其涂层配方
市场上普通的数码热升华涂层均需要达到6克/平方米以上的涂布量才能承载高墨量。但是涂层克重大需要在涂布时增加涂料厚度，容易使原纸被大量水分浸透产生起拱、折印、泡泡纱等现象，因此较大的上胶量无法很好地在低克重原纸上实现。由于这个矛盾，市场现有的低克重数码印花纸均不能很好地承载高墨量，使用范围局限性很大。
一种超低克重热升华转印纸涂层配方，其特征在于，所述配方中各组分的重量百分比如下：
羧甲基纤维素钠：3-5克；（力虹生物提供，超低粘CMC，粘度9）
琼胶：1-2克；
淀粉：1-5克；（冷水速溶）
二氧化硅：0-1克。
三，MB一CMC6产品适合机内，机外涂布，车速400一900米左右，适用涂布方式：逗号刀，软刮刀，气刮刀，线棒。
本产品特点：
①转移率高，干燥速度快。
②常温溶解，溶解方便。
③性质稳定，存放时间长。
④转印图案，色彩鲜艳，清晰度高。
⑤残留物少。
四，理化指标：
外观：白色颗粒状
PH： 7.1
取代度： 0.9
水份： 7.1
氯化物： 2.45
纯度： 95.21％
2％B型60r湿法： 8.4
五，产品描述
产品名称：热转印专用羧甲基纤维素钠
产品形状：白色，微黄色颗粒
包装：纸塑复合袋，每袋净含量25kg
储存：清洁，干燥，通风处储存
微信/电话：18986700000
